(1) Βασική Τεχνολογία Κατασκευής
Οι επιχειρήσεις βελτιώνουν πρωτίστως τις βασικές τεχνικές παραγωγής τους αναβαθμίζοντας τον εξοπλισμό κοπής τους. Επί του παρόντος, η βασική τεχνολογία κατασκευής έχει υποστεί τις ακόλουθες αλλαγές:
① Υιοθέτηση της διαδικασίας "ζυγός-εισαγωγής" για τα άκρα του πυρήνα. Σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους, αυτή η διαδικασία μειώνει σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για τη στοίβαξη των άκρων του πυρήνα και βελτιώνει τη συνολική ποιότητα του συγκροτήματος πυρήνα. Αυτή η τεχνική είναι ιδιαίτερα κατάλληλη-για την αυτοματοποιημένη παραγωγή πυρήνων μετασχηματιστών διανομής.
② Εφαρμογή αρθρώσεων περιτυλίγματος πολλαπλών- βημάτων. Τα τελευταία χρόνια, οι πρακτικές σχεδίασης έχουν μετατοπιστεί σταδιακά από τις παραδοσιακές αρθρώσεις μονής-αναβάθμισης στις αρθρώσεις πολλαπλών-βημάτων, προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν οι απώλειες χωρίς-φόρτιση στις αρθρώσεις του πυρήνα. Πολλοί κατασκευαστές μετασχηματιστών υιοθέτησαν μια τοπική προσέγγιση-περιστροφής. Αυτό όχι μόνο μειώνει τις απώλειες χωρίς φορτίο του μετασχηματιστή κατά περισσότερο από 15% αλλά επίσης μειώνει τα επίπεδα θορύβου κατά 3% έως 4%.
③ Τεχνολογία επεξεργασίας πολυστρωματικού πυρήνα. Στις αρχές της δεκαετίας του 1970, οι κατασκευαστές μετασχηματιστών σε όλη την Κίνα χρησιμοποίησαν εγχώριες γραμμές κοπής από πυριτικό χάλυβα, σε συνδυασμό με απλές-γραμμές κοπής που συναρμολογήθηκαν από πολλαπλά μεμονωμένα ψαλίδια.
(2) Τεχνολογία Κατασκευής Περιέλιξης
Η εξειδικευμένη διαδικασία συναρμολόγησης περιελίξεων αναπτύχθηκε τη δεκαετία του 1990. Επί του παρόντος, αυτή η διαδικασία έχει κερδίσει αυξανόμενη εύνοια μεταξύ των κατασκευαστών μετασχηματιστών και έχει υιοθετηθεί γρήγορα σε ολόκληρο τον κλάδο.
(3) Τεχνολογία Επεξεργασίας Μόνωσης
Στη δεκαετία του 1980, καθώς αυξήθηκαν τα επίπεδα τάσης και οι χωρητικότητες του προϊόντος-μαζί με την επέκταση των απαιτούμενων πρωτοκόλλων δοκιμών-η επεξεργασία της μόνωσης σταδιακά εξελίχθηκε σε μια ξεχωριστή πειθαρχία, ξεχωριστή από τη γενική κατεργασία μετάλλων. Τα σύγχρονα κέντρα κατεργασίας CNC{4}}τύπου Gantry έχουν πλέον επιτρέψει την πλήρως αυτοματοποιημένη επεξεργασία των εξαρτημάτων μόνωσης.
(4) Τεχνολογία ξήρανσης μόνωσης και επεξεργασίας λαδιού
Οι μετασχηματιστές{0}}βυθισμένοι σε λάδι χρησιμοποιούν μια δομή μόνωσης από λάδι-χαρτί. Οι βασικές διεργασίες που εμπλέκονται είναι η επεξεργασία ξήρανσης των μονωτικών υλικών και η αφυδάτωση υπό κενό του συγκροτήματος του μετασχηματιστή. Ξήρανση φάσης ατμού-: Στα μέσα-της δεκαετίας του 1980, τα κινεζικά εργοστάσια μετασχηματιστών πρωτοστάτησαν στην εισαγωγή του εξοπλισμού στεγνώματος ατμού-φάσης από την Ελβετία. Τα τελευταία χρόνια, έχει αναπτυχθεί ένας νέος τύπος "ενσωματωμένου" εξατμιστή κηροζίνης. σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς «εξωτερικούς» εξατμιστές, κάθε σχέδιο παρουσιάζει τα δικά του ξεχωριστά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Επεξεργασία λαδιού μετασχηματιστή: Μπαίνοντας στη δεκαετία του 1980, με την εισαγωγή προηγμένου εξοπλισμού φιλτραρίσματος λαδιού από την Ευρώπη και τη Βόρεια Αμερική, η τεχνολογία καθαρισμού λαδιού της Κίνας πέτυχε σημαντικές προόδους. Οι περισσότερες επιχειρήσεις έχουν πλέον υιοθετήσει την προηγμένη μέθοδο καθαρισμού λαδιού με ψεκασμό κενού, η οποία επιδεικνύει εξαιρετική αποτελεσματικότητα στην απομάκρυνση ακαθαρσιών και υγρασίας.
(5) Τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας-
Ανιχνεύοντας την εξελικτική τροχιά των τεχνολογιών μετασχηματιστών-εξοικονόμησης ενέργειας, οι μετασχηματιστές έχουν υποστεί μια σειρά αναβαθμίσεων γενεών-που καλύπτουν τις σειρές S6, S7, S9 και S11. Επί του παρόντος, η σειρά S9 ενεργειακά{8}}αποδοτικών προϊόντων αποτελεί το κύριο ρεύμα της αγοράς, ενώ το μερίδιο αγοράς για τη σειρά S11 αυξάνεται σταθερά. Κατά την κυκλοφορία της σειράς S11 στην αγορά, η τιμή πώλησής της ήταν κατά μέσο όρο 14,2% υψηλότερη από αυτή της σειράς S9. Κατά συνέπεια, η τιμή παραμένει πρωταρχικός παράγοντας που επηρεάζει την ευρεία υιοθέτηση και προώθηση των μετασχηματιστών S11. Αν και τα νέα προϊόντα S9 κυριαρχούν επί του παρόντος στην αγορά, η ζήτηση για προϊόντα τύπου S11-αυξάνεται σταδιακά παράλληλα με την οικονομική ανάπτυξη-ιδιαίτερα μεταξύ των χρηστών εντός αγροτικών δικτύων ηλεκτρικής ενέργειας, όπου οι συντελεστές φορτίου μετασχηματιστή τείνουν να είναι σχετικά χαμηλοί. Ο μετασχηματιστής S11-τύπου στοιβαγμένος-πυρήνας σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε με βάση την ώριμη τεχνολογική βάση της νέας σειράς S9. Διατηρώντας παράλληλα την αξιοπιστία του προϊόντος, παρέχει σημαντικά βελτιωμένες μετρήσεις απόδοσης. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς μετασχηματιστές στοιβαγμένης πλαστικοποίησης, ο μετασχηματιστής διανομής τυλιγμένου πυρήνα S11 προσφέρει ευδιάκριτα πλεονεκτήματα, όπως εξοικονόμηση πρώτων υλών, ενεργειακή απόδοση, βελτιωμένη ποιότητα τροφοδοσίας, μειωμένα επίπεδα θορύβου και υψηλό βαθμό αυτοματισμού παραγωγής.
